工裝夾具
眾所周知，夾具被比喻為機床的"手"，夾具不僅用于金屬切削加工
，而且在檢驗、裝配、焊接零件以及生產(chǎn)線制造也需要配備夾具，夾具行業(yè)不是支柱產(chǎn)業(yè)，但是有機械加工就必然要配套使用各種類型、各式各樣的夾具，夾具是不可缺少的工藝裝備。就像管理學中的"木桶原理”一樣，夾具行業(yè)板塊的規(guī)模 、技術與應用的水平
，將會影響機械制造系統(tǒng)的整體水平。
永磁夾緊
電激活的永磁夾緊技術被認為是縮短安裝時間
、降低工件夾緊變形方面的一大訣竅
。通過一些具體設計，即便是大型的部件也可以在數(shù)秒內(nèi)完成夾緊而不會造成變形，同時確保能夠從所有五個面對其進行加工，即便是在標準模塊領域，研發(fā)工作也未停滯不前:現(xiàn)代化的電磁吸盤能夠?qū)崿F(xiàn)對夾緊過程的可視化或自動化監(jiān)控。
，保護機床豐軸以及切削刃。操作也十分簡單:將鐵磁工件放到上面，然后采用短時電流腕沖激活電磁吸盤。幾秒之內(nèi)，永磁體便能夠?qū)崿F(xiàn)對工件長時牢固夾持，無需繼續(xù)耗費能量。夾持秘訣
采用磁力夾持技術實現(xiàn)無變形工件夾緊的秘訣一方面在于浮動導磁塊具有延伸部分
，另一方面在于優(yōu)化的干涉輪廓。采用電激活磁極板上的浮動導磁塊靈活與工件對接，能夠在首次裝夾過程中補償工件的不均勻問題，不會造成工件變形，并且能夠在單次操作中對五個面進行加工。在二次裝夾時,則能夠達成機械夾緊裝置很難完成的工件平滑度;實際操作中，經(jīng)常可以實現(xiàn)準確度達到0.02mm的平面度。與采用卡爪或嵌入爪的傳統(tǒng)裝夾方式不同，其避免了對工件造成特定損傷或變形，相反，用戶可獲益于高的夾持精度和大的工件光潔度，這一優(yōu)勢在處理大面積鋼板或其它易變形工件時能夠得到更好的發(fā)揮，對較大表面積的夾持能夠?qū)⒅脛咏敌〕潭?div id="d48novz" class="flower left">
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