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超聲波焊接機焊接不良原因分析及解決方案

超聲波塑膠焊接機熔接產(chǎn)品時常會遇到一些不良問題

,其影響生產(chǎn)的進程及產(chǎn)品質(zhì)量
。如何解決超聲波塑膠焊接機熔接不良的方法,那么下面講到重要的幾點
。超聲波塑膠焊接機熔接產(chǎn)品時常會遇到一些不良問題其影響生產(chǎn)的進程及產(chǎn)品質(zhì)量
, 塑膠制品表面損壞!塑膠產(chǎn)品產(chǎn)生溢料或毛邊
!塑膠產(chǎn)品焊接后拉力達不到標準
!是什么原因會導致超聲焊接過程中各種不良的發(fā)生呢?

超聲波塑料焊接原理超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時

,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動
,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)
,由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大
,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差
,一時還不能及時散發(fā)
,聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化
,加上一定壓力后
,使其融合成一體。當超聲波停止作用后
,讓壓力持續(xù)幾秒鐘
,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈
,達到焊接的目的
,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅
,所加壓力及焊接時間等三個因素
,焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定
。這三個量相互作用有個適宜值
,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大
,焊接物易變形
;若能量小
,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大

聚合物結(jié)構(gòu):

將單體結(jié)合在一起的過程稱為“聚合”

,聚合物基本可分為兩大類:熱塑性和熱固性。熱塑性材料加熱成型后還可以重新再次軟化和成型
,基所經(jīng)歷的只是狀態(tài)的變化而已-這種特性使決定了熱塑性材料超聲波壓合的適應(yīng)性
。按分子結(jié)構(gòu)可分為:非結(jié)晶聚合物、半結(jié)晶型聚合物

⊙ 非結(jié)晶聚合物分子排列無序

、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動的溫度(Tg玻璃化溫度)
。這類樹脂通常能有效傳輸超聲振動并在相當廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實現(xiàn)良好的焊接

⊙ 半結(jié)晶型聚合物分子排列有序,有明顯的熔點(Tm熔化溫度)和再度凝固點

。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的
,能吸收部分高頻機械振動。所以此類聚合物是不易于超聲波振動能量傳至壓合面