常見蝶閥出現(xiàn)的故障及解決方式：
可能發(fā)生的故障:
密封面泄漏：
1.蝶板
、密封面夾有異物。
2.蝶板
2.蝶板
、密封面關(guān)閉位置吻合不正。
3.出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均
3.出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均
。
*除方法：
1.*除雜質(zhì)
*除方法：
1.*除雜質(zhì)
，清洗閥門內(nèi)腔
。
2.調(diào)整蝸輪或執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，讓閥門處于正確的關(guān)閉位置
2.調(diào)整蝸輪或執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，讓閥門處于正確的關(guān)閉位置
。
3.檢測配裝法蘭的平面及螺栓壓緊
3.檢測配裝法蘭的平面及螺栓壓緊
。
蝶閥閥門兩端面泄漏
1.兩側(cè)密封墊失效。
2.管法蘭緊力不均或未壓緊
蝶閥閥門兩端面泄漏
1.兩側(cè)密封墊失效。
2.管法蘭緊力不均或未壓緊
。
3.密封圈上
3.密封圈上
、下密封墊片失效。
解決方式：
1.更換密封墊片
解決方式：
1.更換密封墊片
。
2.壓緊法蘭螺栓
2.壓緊法蘭螺栓
。
3.卸下閥門的壓圈，更換密封圈
3.卸下閥門的壓圈，更換密封圈
，失效墊片
。
蝶閥按結(jié)構(gòu)形式上可分偏置板時、垂直板式
蝶閥按結(jié)構(gòu)形式上可分偏置板時、垂直板式
、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接形式可分為法蘭連接和對夾式麗娜姐，按轉(zhuǎn)動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、電動和液動幾種。
蝶閥該怎么保養(yǎng)：
1、蝶閥液壓設(shè)備設(shè)備完成后
蝶閥該怎么保養(yǎng)：
1、蝶閥液壓設(shè)備設(shè)備完成后
，依照說明書給設(shè)備增加必定的油。新品油經(jīng)過過濾才能夠參加油箱
。
2、初度運轉(zhuǎn)時
2、初度運轉(zhuǎn)時
，要承認電動機滾動的方向是不是準(zhǔn)確
3
3
、初度運轉(zhuǎn)后，蓄能器里的壓力要用氮氣
，必定不要用氧氣，這么易發(fā)作爆炸。
4、應(yīng)經(jīng)常查看機器的各個零件是不是正常和損壞，若不正常要及時替換，避免發(fā)作事端。
5、有毛病指示亮
4、應(yīng)經(jīng)常查看機器的各個零件是不是正常和損壞，若不正常要及時替換，避免發(fā)作事端。
5、有毛病指示亮
、漏油等異常現(xiàn)象發(fā)作
，要及時的進行查看
，假如發(fā)現(xiàn)問題，及時進行修理
。
蝶閥維修需要注意的幾點：
1、蝶閥液壓驅(qū)動設(shè)備呈現(xiàn)毛病時
蝶閥維修需要注意的幾點：
1、蝶閥液壓驅(qū)動設(shè)備呈現(xiàn)毛病時
，應(yīng)找到修理人員及時找到毛病，進行修理
2
2
、當(dāng)對設(shè)備中的零件進行替換時，應(yīng)先將蓄能器中的油到出
，避免事端的發(fā)作。
3、對電器類零件進行替換時，應(yīng)及時封閉電源，避免呈現(xiàn)觸電的事端。
4、修理時，要查看螺絲的強度和硬度是不是到達生產(chǎn)廠的規(guī)則要求。
蝶閥閥門安裝維修注意事項
1、在安裝時，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
5、安裝位置、高度、進出口方向*須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
6、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
7、閥門安裝前*須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行******標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門
3、對電器類零件進行替換時，應(yīng)及時封閉電源，避免呈現(xiàn)觸電的事端。
4、修理時，要查看螺絲的強度和硬度是不是到達生產(chǎn)廠的規(guī)則要求。
蝶閥閥門安裝維修注意事項
1、在安裝時，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
5、安裝位置、高度、進出口方向*須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
6、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
7、閥門安裝前*須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行******標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門
，安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用
。強度試驗時
，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min
，閥門殼體
、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
8、蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場修復(fù)的需要，修復(fù)時要采用專門的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費時費力。當(dāng)今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，其中應(yīng)用*多的是福世藍技術(shù)體系。其產(chǎn)品所具備的******的粘著力及*色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復(fù)后達到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機時間。
閥門的流量系數(shù)是衡量閥門流通能力的指標(biāo)，流量系數(shù)值越大，說明流體流過閥門時的壓力損失越小。流量系數(shù)值隨閥門的尺寸、型式、結(jié)構(gòu)而變化。
8、蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場修復(fù)的需要，修復(fù)時要采用專門的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費時費力。當(dāng)今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，其中應(yīng)用*多的是福世藍技術(shù)體系。其產(chǎn)品所具備的******的粘著力及*色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復(fù)后達到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機時間。
閥門的流量系數(shù)是衡量閥門流通能力的指標(biāo)，流量系數(shù)值越大，說明流體流過閥門時的壓力損失越小。流量系數(shù)值隨閥門的尺寸、型式、結(jié)構(gòu)而變化。
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